重結晶石粉砕機は、従来のレイモンド粉砕機を改良した次世代製粉設備であり、最も一般的な工業製粉機である。

一、重結晶石粉砕機の製品優勢：

1、重結晶石ミルは立体構造を採用し、ボールミルに比べて敷地面積が小さい、
2、セット性が強く、ブロック生地から完成品の粉まで独立して1つの生産システムを構築する、
3、適用範囲が広く、硬度が7級以下の多種の材料に対して研磨することができる。
4、高圧ばねの作用の下で、縦型マウスケージ分析機の構造を採用し、完成品の通過率が大幅に向上し、明らかな顆粒状がなかった。
5、自己形成システム、生産段階が少なく、25 mm以下の材料は直接機械加工することができる。

二、重結晶石研磨機の動作原理：

作業時に大きな塊状原材料を必要な供給粒度まで破砕した後、バケットリフトで材料を貯留庫に送り、その後電磁振動フィーダで本体の研磨室内に均一に送り、研磨室内に入った材料はヘラで研磨ローラと研磨リングの間に研磨され、ブロワは空気を分流盤から研磨室に吹き込み、粉砕粉末を分析室に送り、調速モータが伝動装置を通じて回転を牽引する分析羽根車の選別を経て、大粒子材料を研磨室に戻し、再研磨し、合格した細粉末は空気流に従って完成品サイクロン集粉器に入り、空気と分離した後、除去口から排出される完成品。本体の動作中、ショベルシステムは非常に重要な役割を果たしています。研磨ロールの下端に位置し、ドクターブレードと研磨ロールの同回転中に材料を研磨ロールリングの間にすくい上げて投げ込み、マット層を形成し、この材料層は研磨ロールの回転により外部への押圧力を発生させて材料を粉砕することにより、製粉の目的を達成する。

三、重結晶石粉砕機の設備特徴：

鄭州志達が生産した重結晶石粉末機は伝統的なレイモン粉末機をベースに改良された次世代製粉設備で、製品の性能は非常に安定して効率的で、国際的な先進レベルを持ち、顧客に愛されている。各種の鉱粉の調製、石炭粉の調製、例えば生料鉱、石膏鉱、石炭などの材料の細粉加工に適用する。

この設備は外形から見て重結晶石研磨機が鋼製容器のように起立しており、給風、換気口があり、中部に給送口がある。外形は伝統的なレイモンドミルと大差ない。レイモンドミルの回転中心線は直立している。重結晶石粉末機の下部にはモーターがあり、内部の研磨棒と研磨盤の回転を動かすと、研磨材料を粉砕したり研磨したりする必要があり、給風口の風によって完成品材料を吹き上げ、研磨機の内部上部に分離器があり、粗粉末を分離し、その後、研磨機を通過した風を介して排出口から持ち出すことができる。この設備はボールミルより効率が高く、電気消費が低く、敷地面積が小さく、一括投資が少ない。
この設備は生産に新式の技術を採用し、製品の性能が大幅に向上した。次の特徴があります。

1、重結晶石ミルは立体構造を採用し、ボールミルに比べて敷地面積が小さい、
2、セット性が強く、ブロック生地から完成品の粉まで独立して1つの生産システムを構築する、
3、適用範囲が広く、硬度が7級以下の多種の材料に対して研磨することができる。
4、高圧ばねの作用の下で、縦型マウスケージ分析機の構造を採用し、完成品の通過率が大幅に向上し、明らかな顆粒状がなかった。
5、自己形成システム、生産段階が少なく、25 mm以下の材料は直接機械加工することができる。

【技術パラメータ】：

サービス承諾

販売前、販売中、販売後の「三位一体」のサービス理念を堅持する：
一、販売前サービス：
ユーザーに製品の性能紹介、品質保証システム証明書、企業概要などの資料を提供し、ユーザーに同力の製品、生産ライン方案と技術優勢を十分に理解させ、ユーザーに技術コンサルティングサービスを提供し、顧客のために生産ライン方案をカスタマイズする。
二、販売中のサービス：ユーザーに同力の製品を認識させ、安心して購入させること
（一）検査
製品は工場出荷前に、テストセンターで各性能テストの検査を行う、顧客に製品の検査データ試験報告書を提供する。
（二）訓練
ユーザーが設備をよりよく操作、維持、管理するために、会社は20年以上の経験豊富なエンジニアを配置して仕事をする技術者に訓練、指導を行う。
（三）取り付け
会社は10年以上の設置、調整経験を持つ工事技術者を現場に派遣して設置と試運転の仕事を行い、テストデータを提出する。顧客の検収に合格した後、製品に対して定期的な巡回検査サービス（メンテナンス、メンテナンスを含む）を行う。
三、アフターサービス：
ユーザーの故障処理需要を受け取った後、2時間以内に修理指導意見を提出し、24時間以内に現場に駆けつけた。品質保証期間内に、毎月2回ユーザーに製品のメンテナンス、メンテナンスを指導し、品質保証期間終了15日前に、専任者をユーザーに派遣して製品のメンテナンス、メンテナンスを行う。